MES软件系统开发要点有哪些？

1、基本功能

从基本功能包含性上来讲，基本功能全面的MES系统软件需具有产品和工艺管理、计划调度生产管理、物料物流信息管理、生产制造质量管理、车间设备维护管理方法的5大基础控制模块，当然也应与此同时包含生产制造资源管理等控制模块。而应对智能制造的MES，还务必具有信息系统集成和设备端口控制模块，不然无法完成车间内部各种信息内容互联互通，并支撑智能化车间需求的智能调度、优化、可视化等基本功能。

2、平台化

市面上的MES关键分成根据客户需求的新项目级、客制化产品，及其通用的平台化产品二种种类。新项目等级MES优势是：个性化、适用性强、低成本、快速交付，但产生的短处是：开发需求描述中会缺乏行业的普遍性标准，非常容易造成系统软件不符合变化多端的业务需求及行业标准，如果企业发展方向后有新的需求就需求投入许多的二次开发，这对软件体系结构的可靠性也是严峻的考验。

3、应用性

平台化MES产品规定开发人员们能够深入细致理解而且熟悉各行业的实际生产制造工作流程，甚至于对关键工序的深入细致到的工艺也需要掌握，而不是仅从软件开发的视角来设计MES。与此同时，开发人员们更要根据生产制造的实际需求将所有的工序工作流程关系整理清楚，并依照ISA95等标准搭建平台化MES产品，以利于与其它各种标准化的软件完成业务关联及信息共享。

4、数字化排产

许多企业在数字化都没完成的情况下就过高的规定上全自动排产，结果造成大幅度的人力资源投入、并引起利润被这些增加的成本吞噬。相反毫无数字化规定的纸质人工排产必然让企业离智能制造的发展趋势渐行渐远，最终完全脱队，失去中国制造2025这一弯道超车的机会和利好政策。上述这些数字化自动排产的基本要素全部都是大家挑选一个合适的MES产品的根据。

5、可视化基本功能

伴随着中国制造水平的飞速发展，以前许多国外的所谓先进制造技术在我国早已严重落伍了。例如传统的IT人员根据使用部门固化的需求去开发一个个水晶报表和看板的客制化方式，早已远远不能充分满足当今中国制造快速的个性化生产管理需求。再例如以前单调乏味的报表&看板的格式内容，早已难以充分满足现今客户的规定和品位。好的MES产品可视化表现形式早已愈来愈丰富：点状图、线状图、柱状图、饼状图、雷达图、甘特图、漏斗图、三维图等都并不是问题。基础规定：美观震撼、一看就懂、信息内容全面。

6、信息系统集成能力

（1）与信息系统的集成化：身为面向智能制造的MES系统软件，信息系统集成能力应是重要考量，这包含与SQL、ORCAL等数据库集成化，与PDM（连接BOM、工艺）、ERP（连接计划、物料）、WMS（连接物流、运输）、仿真（连接数据）等软件集成化，与IOS、Android移动端集成化等。

（2）与数据类型的集成化：它是上面描述的那些信息内容集成化的技术完成方式方法，例如：XML、CSV、TXT、彼此约定的中间表、Webservice、开放的API端口等。

以上就是关于“如何快速开发一个简单实用的MES系统”回答的全部内容，希望对大家有所帮助，总的来说，MES系统是一种通向成本、质量、响应、灵活综合平衡的途径，在当今激烈竞争的世界经济中，要占有“最有价值”的地位，必须使企业具有最好的质量、最佳的客户服务、最低的制造成本、快速响应以及灵活性的特点。